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煙臺冰輪智能機械科技有限公司—2020年會慶典

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2021-01-26 11:33
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【概要描述】風雨兼程的一年,我們攜手闖過!開拓耕耘的一年,有你、有我!感謝這一年所有的努力和沉淀,跨進“?!蹦?,讓我們“智”由“智”在,書寫嶄新未來!  2021年1月23日上午8時30分,以《新起點、新跨越》為主題的煙臺冰輪智能機械科技有限公司2020年會隆重召開,年會由公司副總經(jīng)理田立海主持會議。公司中高層領導及獲獎人員代表到場參加會議。公司總經(jīng)理于本禮、煙臺彩躍輕合金科技有限公司總經(jīng)理王賢平、安環(huán)部部長

煙臺冰輪智能機械科技有限公司—2020年會慶典

【概要描述】風雨兼程的一年,我們攜手闖過!開拓耕耘的一年,有你、有我!感謝這一年所有的努力和沉淀,跨進“?!蹦?,讓我們“智”由“智”在,書寫嶄新未來!  2021年1月23日上午8時30分,以《新起點、新跨越》為主題的煙臺冰輪智能機械科技有限公司2020年會隆重召開,年會由公司副總經(jīng)理田立海主持會議。公司中高層領導及獲獎人員代表到場參加會議。公司總經(jīng)理于本禮、煙臺彩躍輕合金科技有限公司總經(jīng)理王賢平、安環(huán)部部長

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風雨兼程的一年,我們攜手闖過!
開拓耕耘的一年,有你、有我!
感謝這一年所有的努力和沉淀,
跨進“牛”年,讓我們“智”由“智”在,書寫嶄新未來!

冰輪

  2021年1月23日上午8時30分,以《新起點、新跨越》為主題的煙臺冰輪智能機械科技有限公司2020年會隆重召開,年會由公司副總經(jīng)理田立海主持會議。公司中高層領導及獲獎人員代表到場參加會議。公司總經(jīng)理于本禮、煙臺彩躍輕合金科技有限公司總經(jīng)理王賢平、安環(huán)部部長楊旭光分別作了工作報告。

冰輪

  年會伊始,于總就全面梳理了2020年的工作情況。2020年是個特殊的年份,受疫情影響,在百年未遇之大變局下,市場環(huán)境與經(jīng)營形勢都發(fā)生巨大震蕩。我們抓穩(wěn)抓準現(xiàn)有市場,積極探索新的技能,躬身入局,提升管控,苦練內功,成功獲批多項資質。

冰輪

入選智能工廠“標桿企業(yè)”
被評定為“高新技術企業(yè) ”
入選“一企一技術”
獲“市長杯工業(yè)設計大賽” 金獎  
山東省首臺(套)技術裝備及關鍵核心零部件項目
參與十八屆鑄造節(jié),榮獲“優(yōu)質鑄件金獎特別獎”
砂型3D打印智能鑄造工廠全流程數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)及裝備研發(fā)與應用科技成果評為“世界先進水平”
通過ISO45001職業(yè)健康安全管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系認證
第六屆全國鑄造行業(yè)技能競賽造型競賽獲得第四名
成功收購煙臺彩躍輕合金科技有限公司,實現(xiàn)業(yè)務拓展

冷芯盒工藝上線調試
國家級八項實用新型專利、六項軟件著作權
  時人不識凌云木,直待凌云始道高,于總強調我們企業(yè)從1931年的一家小鐵廠,到如今擁有世界領先水平的綠色智能3D鑄造,經(jīng)過歷代鑄造人幾番寒徹骨,終得今日梅花香。我們要憶企業(yè)百年成長歷程,更要鑄高科新品勃勃生機。
  2021年國際形勢撲朔迷離,復雜多變、國內大循環(huán)競爭加劇、原材料價格高位運行、人民幣兌美元匯率持續(xù)升值都是我們需要直面的問題。“活水源流隨處滿,東風花柳逐時新”,新的一年,是“十四五”的開局之年,站在新的時點我們信心滿滿;盡管困難重重,我們將各個擊破。
  新年已至,總經(jīng)理鼓勵大家擊石乃有火,不擊元無煙,敢闖敢試,博觀約取,厚積薄發(fā)!緊緊圍繞集團公司“兩保一控” 的經(jīng)營方針,“擔當、融合、突破”的戰(zhàn)略主題,共生超越,再啟新章!
  隨后煙臺彩躍輕合金科技有限公司總經(jīng)理王賢平和安環(huán)部長楊旭光分別作了報告發(fā)言。
  煙臺彩躍輕合金科技有限公司2020年新加入我們,成為我們公司的一員,其主營業(yè)務為鋁材質鑄件的生產(chǎn)。王賢平經(jīng)理向大家介紹了十四五規(guī)劃及2020年主要工作,在信息系統(tǒng)的提升和產(chǎn)品質量管控方面的舉措及2021年的工作重點。2021年既要開辟新客戶,也要拓展原鑄鐵件客戶鋁產(chǎn)品的業(yè)務,更深層次滿足客戶多方面要求。

冰輪
 
  安環(huán)部楊旭光部長主要對防疫、安全、環(huán)境方面的問題做了總結,并對2021年重點工作做了部署。防疫常態(tài)化、安全責任化、環(huán)境監(jiān)督化每一樣都狠抓落實。企業(yè)不僅以效益為要,更要以人為本,實現(xiàn)安環(huán)可控、在控、能控,真正做到全面管理、全過程預防的自覺行動。

冰輪
 
  公司副總經(jīng)理田立海宣布了2020年獲得各獎項的先進個人和優(yōu)秀團體的名單,并由在座領導對獲獎人員進行了頒獎。感謝各位優(yōu)秀員工對公司發(fā)展做出的貢獻,公司因你們而更精彩!

冰輪


知不足,然后能自反
知困,然后能自強
人生在勤,不索何獲
冬去,春來,破天一嘯,屬你最牛!
祝公司蒸蒸日上,祝大家幸福安康闔家歡
!


 

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冰輪智能:從“生產(chǎn)制造型”向“服務制造型”企業(yè)轉變

冰輪智能:從“生產(chǎn)制造型”向“服務制造型”企業(yè)轉變

  煙臺冰輪智能機械科技有限公司是冰輪集團的全資子公司,作為鑄造行業(yè)屈指可數(shù)的“百年老店”,其生產(chǎn)的高端精密鑄件為全球20多家行業(yè)巨人服務,產(chǎn)品覆蓋機床、壓縮機、發(fā)電設備、發(fā)動機、泵閥、礦山機械六大行業(yè)。為響應國家綠色、智能發(fā)展的號召,集團進行了傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級,投資1.25億元興建了全流程數(shù)字化智能鑄造工廠,利用3D打印+數(shù)字化+智能化,將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、信息化、工業(yè)云等先進技術融為一體,將生產(chǎn)過程的1400多個參數(shù)、180余臺設備、五大軟件系統(tǒng)高度集成的具有國際先進水平的智能鑄造工廠,獲得20余項發(fā)明、實用新型和軟著,創(chuàng)造了多項世界第一。   智能化車間創(chuàng)造多個世界之最   不見滾燙熔爐、火花四濺的場面,只有機械在自動化、智能化運轉;車間內僅寥寥幾個工人,通道中多是移動機器人在穿梭……走進冰輪“3D打印智能成型工廠”的車間,眼前的一幕引發(fā)了眾人的贊嘆,大家驚艷于這家鑄造車間的干凈和高度智能化。   “大家看到的是鑄造3D打印智能成型車間,車間配備了攝像頭、智能操作端等集成在智控中心,可遠程監(jiān)控每個設備運行情況;通過傳感器可采集各類生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括產(chǎn)品的合格率、設備的開動率等;整個工廠通過物聯(lián)網(wǎng)技術的應用,完全實現(xiàn)了設備數(shù)控率100%,設備聯(lián)網(wǎng)率100%。”據(jù)工作人員介紹,冰輪智能成型工廠自2018年7月投建,于2019年11月正式啟用。工廠采用先進的3D打印設備及桁架機器人、AGV、立體倉庫、低能耗中頻電爐、爐料自動配上料系統(tǒng)、自動澆注機、拋丸清理等智能裝備,涵蓋了ERP、MES、全流程數(shù)字設計與仿真VCS、LIMS等數(shù)字化業(yè)務流程,實現(xiàn)整個鑄造工藝全過程的智能化。   “整個工廠只有20人,生產(chǎn)效率是同等規(guī)模傳統(tǒng)鑄造的5倍以上。”煙臺冰輪智能機械科技有限公司副總經(jīng)理田立海介紹,工廠從砂芯制作至鑄件成型,完成全自動運行,實現(xiàn)鑄造新技術的產(chǎn)業(yè)化應用,帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游的發(fā)展,推動了行業(yè)的發(fā)展與進步,引領中國鑄造轉型升級,實現(xiàn)綠色、智能鑄造。目前,工廠成為全球范圍內全流程智能化水平最先進的3D打印鑄造工廠,創(chuàng)造了多個世界之最—全球最大的利用3D打印技術工業(yè)化、全流程生產(chǎn)鑄件;擁有目前世界鑄造行業(yè)最大的工業(yè)級3D打印機和最快的工作效率;全球上第一次利用桁架機械手組裝砂型;全球上第一個高差最大行程的3T全自動澆注機;世界上第一次利用壓箱機構的方式進行裸澆等等。   冰輪傳統(tǒng)鑄造帶來顛覆性的變革   發(fā)展智能制造是大勢所趨,當前,新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革席卷全球,新一代信息技術與制造業(yè)深度融合,正在引發(fā)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革。互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、3D打印、機器人、智能裝備等科技創(chuàng)新日新月異、迭代加速,為產(chǎn)業(yè)升級注入了新的動能;以數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化為核心特征的智能制造模式,日益成為全球制造業(yè)變革的重要方向和競相爭奪的制高點,也必將引發(fā)新一輪制造業(yè)革命,重新構筑全球制造業(yè)競爭新格局。   冰輪“3D打印智能成型工廠”的產(chǎn)品立足高端壓縮機鑄件、閥體鑄件,產(chǎn)品質量要求高,達到世界一流。車間設計廣泛采用先進的工藝和技術,質量提高、資源和能源消耗降低,綜合經(jīng)濟效益達到國內同行業(yè)一流水平,給傳統(tǒng)鑄造帶來顛覆性的變革,鑄件制造棄繁從簡,提質增效,制造過程以人為本,實現(xiàn)綠色、智能制造,為鑄造行業(yè)的轉型升級提供示范作用。此外,通過對傳統(tǒng)車間項目的改造,通過聯(lián)合體這種形式進行合作推廣,冰輪為行業(yè)在智能鑄造裝備和工藝技術、軟件系統(tǒng)集成方面培養(yǎng)大量的專業(yè)化人才,為整個行業(yè)的轉型升級做好鋪墊,奠定基礎。   全球首家數(shù)字化原生工廠落戶冰輪   多年來,冰輪集團的制冷技術一直走在行業(yè)前列,如今在智能制造領域,冰輪繼續(xù)大膽嘗試,取得了突破性的成績。冰輪在國內首次實現(xiàn)復雜零部件產(chǎn)品的多品種小批量個性化定制全流程智能化快速生產(chǎn);實現(xiàn)了五大信息系統(tǒng)高度集成,現(xiàn)場可視化管理,升級傳統(tǒng)車間的信息化系統(tǒng)促成了成型智能單元,熔煉智能單元,精整智能單元等多單元的協(xié)同運作,提升了車間信息化水平;將信息技術、網(wǎng)絡技術和智能技術應用于設計、制造、管理和服務等生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié),全面提升企業(yè)綜合競爭能力,打造成鑄造行業(yè)數(shù)字化示范工廠。從砂芯制作至鑄件成型,完成全自動運行,實現(xiàn)鑄造新技術的產(chǎn)業(yè)化應用,帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游的發(fā)展,推動了行業(yè)的發(fā)展與進步,引領中國鑄造轉型升級、行業(yè)的新舊動能轉換。   除了3D打印智能成型工廠,冰輪集團的智能壓縮機工廠正快馬加鞭建設中,目前主體工程已經(jīng)完工,預計于2021年下半年順利投產(chǎn)。該工廠是工商制冷空調行業(yè)全球首家數(shù)字化原生工廠。通過“數(shù)字孿生工廠”對全工廠進行實時分析、監(jiān)控和預測。整個工廠基于智匯云臺MICC搭建統(tǒng)一的數(shù)字環(huán)境,關鍵設備聯(lián)網(wǎng)率100%,自動化率超過80%,實現(xiàn)工廠全要素全過程數(shù)字化、柔性化、自動化、智能化。較傳統(tǒng)壓縮機工廠人員減少50%,交期縮短60%,質量一致性得到顯著提升,生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)壓縮機制造的3倍以上。   為進一步開拓市場,冰輪集團正在不斷加快科技創(chuàng)新,通過國際化戰(zhàn)略,努力尋求在國際市場上占據(jù)更大的份額。通過冰輪的成績,也可以窺到這一年,煙臺通過實施“騰籠換鳥”“鳳凰涅槃”,經(jīng)濟結構更趨優(yōu)化,新舊動能轉換成效初顯。下一步,煙臺將在新的歷史起點上,邁向更加光明的未來,全面開創(chuàng)新時代現(xiàn)代化強市建設新局面。
發(fā)布時間 : 2021-09-15 點擊 : 0
探秘冰輪智能成型工廠!體驗智能制造的高效與智能

探秘冰輪智能成型工廠!體驗智能制造的高效與智能

  提起鑄造工廠,大家往往腦海中就會浮現(xiàn)出鐵水奔流,滾燙熔爐,火花四濺等場景,但是煙臺冰輪智能機械科技有限公司3D打印智能成型工廠卻顛覆了大家對鑄造工廠的認識。在冰輪智能成型工廠。整個車間干凈整潔,寥寥幾個工人操作智控系統(tǒng),管理著相應的崗位。車間內移動機器人來來往往,察覺到前方有人時會自動避讓。工廠創(chuàng)造了多個世界之最:全球最大的利用3D打印技術工業(yè)化、全流程生產(chǎn)鑄件;應用了工業(yè)化生產(chǎn)模式下最大的打印機、最快的效率;全球上第一次利用桁架機械手組裝砂芯;全球上第一個高差最大行程的全自動澆注機;世界上第一次利用壓箱機構的方式進行裸澆等等。那智能工廠到底是怎樣運轉的呢?今天我們就帶領大家來冰輪智能成型工廠一探究竟。   總結,雖然此次參觀活動時間有限,我們沒能深入地介紹每一道工序的生產(chǎn)情況,但是管中窺豹可見一斑,展現(xiàn)在我們面前的這些場景已經(jīng)讓我們對未來工廠有了重新地定義。煙臺冰輪智能機械科技有限公司3D打印智能成型工廠不僅有著先進的智慧化水平,還有這嚴苛的產(chǎn)品質量要求,生產(chǎn)線上的工人也在兢兢業(yè)業(yè)的完成手里的工作。目前工廠的軟硬件還在不斷升級,相信未來智能工廠一定可以為客戶交付更多高品質鑄件,為煙臺乃至全國制造業(yè)加速推動新舊動能轉換提供了很好地借鑒意義。
發(fā)布時間 : 2021-09-15 點擊 : 0
冰輪環(huán)境

煙臺冰輪智能機械科技有限公司是煙臺冰輪集團的全資子公司,是上市公司煙臺冰輪股份有限公司的(000811)控股子公司,迄今已近60年的鑄造生產(chǎn)歷史,“全國鑄造百強企業(yè)”之一,“全國鑄造千家骨干企業(yè)”之一。

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煙臺市煙臺開發(fā)區(qū)上海大街50號 

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